烟气在线监测设备运维管理疑难问题

烟气在线监测设备由气态污染物（SO2、NOX、02等）检测、细颗粒物检测、烟尘主要参数（环境温度、工作压力、流动速度等）检测及数据收集和处理4个分系统构成。此设备用于各种发电厂、化工企业、冶炼厂、供热厂、化工厂、垃圾处理站以及各种汽柴油、原煤、天然气锅炉。下面具体介绍一下有关烟气在线监测设备运维管理疑难问题。
1、标准物质到期或是配备不全；主要因素老总或是小区业主没有买配不上，偶尔有运营人员没有发现过期状况。
2、设备老化，飘移比较严重；一部分在线设备具体在销售及安装时减少配置特性，在工作状况条件不好的场所使用中，设备故障率比较高，无法满足检测规定，小区业主明知道存在的问题，不和维修拆换，运维工作和风险很大，这类情况都是维护人员头疼的事。
3、示值误差大，响应时间长；机器设备购买时型号选择不科学或是加工工艺更改后工作状况产生变化，当时型号选择配置无法满足检测规定，不上主管部门查验出现问题，小区业主不愿掏钱更新改造或是拆换。
4、不一样方式核对，超偏差；部位领域存有高浓度环境气影响，便携式设备数据测试与线上光学测试测量误差比较大，第三方检测机构或环保监测单位，听不进解释和表明，立即判定在线监控数据信息超偏差。
5、机器设备设计缺陷，产生运维管理安全隐患；一部分在线监测设备校正期内数据信息无标识或是维持作用，每星期校正时数据信息超标准，非常时期主管部门规定不要出现超标准数据信息，禁止校正机器设备，导致运维工作不符合规范标准，在上级领导主管部门检查的时候产生运维管理安全事故。
6、无法满足排出检测规定；完成低氮燃烧器的场所，设置有基本在线监测设备，数据监测长期性为零；不可以平稳完成低氮燃烧器的场所，设置有低氮燃烧器在线监测设备，在线监测设备维护保养量多，设备故障率高，数据监测还超标准。
7、烟气在线监测设备数据信息不可以反映减产节能减排状况；重度污染期内，涉气排出企业标准进行减产节能减排，一部分领域由于受到加工工艺要素限定，限产后并不是节能减排，在线监控数据信息无很大变化。