烟气在线监测设备在化工生产里的运用

随着大家环保和节能观念的逐渐提高，诸多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提升燃烧效率、减少能耗、减少污染物排放、保护环境等做为提高产品质量和提高商品竞争能力的有效途径。钢铁企业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧设备和电气设备，是各行业的能耗大户。因而，如何测量和提升燃烧设备的燃烧效率、确定燃烧点，是十分让人关注的。
烟气在线监测设备关键运用在化工生产场地当中，用于分析在生产中产生的烟尘成份，便于随时调整方向。烟气分析仪的工作方式关键有两种，一种是电化学传感，另一种是红外线传感。
我国工业生产在飞速发展，与此同时工业升级变成不可忽视的话题。在诸多大中型化工企业中，如何提高燃烧效率，减少能耗，节能降耗变成发展方向。如今很多钢铁冶金、石油化工及发电站中都已装上烟气分析仪，据悉大大提高了加工过程燃烧的效率。
燃烧效率的控制免不了对两种气体的检测，那便是含氧量与一氧化碳的含量，烟气分析仪是抽气取样炉窑烟道气体并自动开展成分检测的仪表，分成在线监控式和携带式。一般能够测量分析烟尘里的CO、O2、NOX、SO2等气体含量，及其烟气温度、压力等，并根据测算得到CO2含量、过量空气系数、烟尘漏点、燃烧效率、排烟热损失、烟尘流量等隔热参数。
目前普遍的设备是红外传感型烟气分析仪，运用各种元素对某个特定波长的吸收原理，当待测气体进到红外吸收池之后对红外线有不同程度的吸收，从而计算出气体含量。红外传感器具备抗中毒性好、量程范围广、反应灵敏等特性。
不同工作方式的设备所安装的感应器也不一样，电化学传感器体积较小，可以转配在便携式的型号当中，不过这类传感器的偏差在±5°上下，尽管符合规定，但相对较差。此外电化学传感器容易受到其他气体的影响，使测量结果偏差增大。因此电化学式的烟气在线监测设备相对而言价格便宜，假如预算较低的话能选这类设备，一般2-3年就需要更换。